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SMC整体卫浴液压机-2000吨3000吨3500吨模压机

整体卫生间的底盘、墙板等主体材料均是用SMC材料模压而成,常用的SMC材料它是由GF(专用纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂,MD(填料)及各种助剂组成。整体卫生间底盘、墙板均是高温高压一次模压成型(2500吨压力以上),除此以外,整体卫浴内的马桶盖、浴缸、墙壁、地板、顶棚等也都可以一气呵成。整体卫浴:采用SMC材料,这是一种航空材料,重量不足瓷砖的五分之一,但强度却大大优于瓷砖,不会开裂、变形、脱落。轻巧、坚韧、耐用是它的优势,使用寿命长达20年。同时, SMC材料甲醛释放标准达到E0标准等级,完全符合现代家庭对环保的要求且使用更安全,具有防漏性高、保暖性强等优点。山东威力重工机床有限企业可以按需设计定做SMC整体卫浴模压成型液压机,常用的吨位有3500吨液压机、3000吨液压机、2000吨液压机,1000吨以下的液压机多台。机身结构根据模压成型工件的尺寸、特点有四柱式整体卫浴液压机、框架式SMC整体卫浴液压机等多种结构选择,采购了解更多SMC整体卫浴液压机-2000吨3000吨3500吨模压机,欢迎来企业实地考察与技术面谈或电话咨询张经理:18306370898(可加微信)
 
2000吨四柱液压机
2000吨四柱液压机-玻璃钢制品模压机

 
这里以2000吨四柱液压机模压SMC浴缸为例,简答先容下SMC整体卫浴液压机的特点,及是如何将SMC浴缸模压成型的?
 
2000吨四柱液压机根据其用途也可称为2000吨SMC浴缸模压成型液压机,用于压制SMC玻璃钢制品,还可以压制SMC其他的产品,比如:SMC化粪池,SMC水槽等等,是需要换相应的模具就可以了。模压浴缸材料用片状模塑料,由中间浸润了树脂糊的玻璃纤维及上下两面聚乙烯膜复合而成。使用2000吨四柱液压机模压成型的步骤:
(1)、加料:按照需要往模具内加入规定量的材料,而加料的多少直接影响着制品的密度与尺寸等。加料量多则制品毛边厚,尺寸准确度差,难以脱模,并可能损坏模具;加料量少则制品不紧密,光泽性差,甚至造成缺料而产生废品。
(2)、闭模:加料完后即使阳模和阴模相闭合。合模时先用快速,待阴,阳模快接触时改为慢速。先快后慢的操作方法有利于缩短非生产时间,防止模具擦伤,避免模槽中原料因合模过快而被空气带出,甚至使嵌件位移,成型杆遭到破坏。待模具闭合即可增大压力对原料加热加压。
(3)、排气:模压热固性塑料时,常有水分和低分子物放出,为了排除这些低分子物、挥发物及模内空气等,在塑料模的模腔内塑料反应进行至适当时间后,可卸压松模排气一很短的时间。排气操作能缩短固化时间和提高制品的物理机械性能,避免制品内部出现分层和气泡;但排气过早、迟早都不行,过早达不到排气目的;过迟则因物料表面已固化气体排不出。
(4)、固化:热固性塑料的固化是在模压温度下保持一段时间,使树脂的缩聚反应达到要求的交联程度,使制品具有所要求的物理机械性能为准。固化速率不高的塑料也可在制品能够完整地脱模时固化就暂告结束,然后再用后处理来完成全部固化过程;以提高设备的利用率。模压固化时间通常为保压保温时间,一般30秒至数分钟不等,多数不超过30分钟。过长或过短的固化时间对制品的性能都有影响。
(5)、脱模:脱模通常是靠顶出杆来完成的。带有成型杆或者某些嵌件的制品应先用专门工具将成型杆等宁脱,然后进行脱模。
(6)、模具吹洗:脱模后,通常用压缩空气吹洗模腔和模具的模面,如果模具上的固着物较紧,还可用铜刀或铜刷清理,甚至需要用抛光剂刷等。
(7)、后处理:为了进一步提高制品的质量,热固性塑料制品脱模后也常在较高温度下进行后处理。后处理能使塑料固化更加的完全;同时减少或消除制品的内应力,减少制品中的水分及挥发物等,有利于提高制品的电性能及强度。
 
玻璃钢整体卫浴之浴缸的模压成型工艺

浴缸模压成型工艺
 
2000吨SMC整体卫浴液压机成型四柱液压机液压原理动作说明:
 2000吨四柱液压机液压系统参见液压原理图,现以手动和半自动作如下说明:
 首先接通电源,把转换开关转成手动操作,检查电机是否正转,把转换开关转成手动操作按启动按钮,启动电动,电机带动液压泵运转,向系统供油。此时油液经过换向阀卸压流回油箱。
 1、主缸动作:
用手按下(上缸下)按钮后,电磁铁YV1通电液压油经P口进入上缸A腔,上缸B腔液压油经O口流回油箱,此时活塞杆快速下行。当滑梁接触限位快慢转换开关以后,油缸开始进行慢行压制。当按下(上缸回)按钮电磁铁YV2通电液压油经P口进入上缸B腔上缸A腔经O口流回油箱。
2、辅助缸动作:
用手按下(辅助缸)按钮后,电磁铁YV3通电液压油经P口进入下缸A腔,此时活塞杆伸出。回程时,随主缸上升回程。
3、手动动作:
把转换开关转成手动,采用脚踏开关操作。
 
SMC整体卫浴全自动模压生产线主要由模压机、自动片材切割机、自动机器人等设备组合而成,能满足SMC成型工艺的产品自动化生产。产品成型一致性强,能有效的提高产品质量。配置的自动片材切割机可计量与计重两种方式。自动化程度高,可减少人工成本。
 
2000吨SMC玻璃钢制品模压机
2000吨SMC玻璃钢制品模压机
 
2000吨SMC整体卫浴液压机的特点:
 
1、四柱式或框架式结构机身,采用有限元件结构分析和优化设计,结构紧凑,刚性好,精度高。
 
2、油路系统采用插装阀集成系统,冲击小,动作可靠,使用寿命长,泄漏少。
 
3、机电液一体化安全保护装置.符合CE标准。
 
4、可实现定压、定程两种工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。
 
5、动力机构和电气系统分别集中布置,采用按钮集中控制,可实现调整及半自动(手动注料或自动注 料) 两种操作方式。 
 
6、工作压力、压制速度、高压下行及空载快速下行和顶出行程由压力传感器、微量调速阀、感应传感器、位移传感器等可根据不同制品的压制工艺要求通过PLC在触摸屏进行力、时间、行程参数 调整,确保制品质量及高度一致性。 
 
2000吨3000吨3500吨SMC整体卫浴模压成型液压机的操作:由于smc是一种快速固化系统,因此液压机的快速闭合十分重要。如果加料后,压机闭合过缓,那么易在制品表面出现预固化补斑,或产生缺料、或尺寸过大。在实现快速闭合的同时,在压机行程终点应细心调节模具闭合速度,减缓闭合过程,利于排气。

 
大家山东威力重工机床有限企业为客户设计生产SMC整体卫浴模压液压机设备,但是SMC玻璃钢制品的模具企业并不生产,可以提供合适的模具厂家来供客户参考。企业在玻璃钢制品模压成型机、复合材料模压机设备制造上经验丰富,设计生产有SMC玻璃钢化粪池液压机、玻璃钢电表箱液压机、玻璃钢汽车覆盖件液压机、玻璃钢风机壳液压机、玻璃钢花盆洗手池液压机、复合材料滤芯板模压机等等,还有很多,这里就不一一列举了,您可以从大家网站上查看更多信息。


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