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500吨液压机_500吨陶瓷粉末压片机_500T四柱液压机
500吨液压机_500吨陶瓷粉末压片机_500T四柱液压机
  • 产品名称:500吨液压机_500吨陶瓷粉末压片机_500T四柱液压机
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本机为一台500吨三梁四柱液压机,是企业专门为客户量身定做,用于生产氧化铝陶瓷粉末压片,也称500吨陶瓷粉末压片机,是粉末成型液压机应用的一种。通常粉末成型机的机身多为四梁四柱式结构的比较多,当然根据工艺需要,也有设计为三梁四柱式结构的,比如,镁碳砖成型液压机、石墨坩埚液压机、耐火砖成型液压机等,具体选用哪种机型,由客户的产品与工艺特点来定。山东威力重工机床有限企业设计生产有四柱式粉末液压机、框架式粉末液压机等多种结构样式,且企业在粉末成型液压机的设计制造上有丰富的经验 ,案例也比较丰富,是客户选择大家的理由之一,除此以外,企业的机器设备质量好,性能稳定,故障率低也是大家认可的。经过十几年的发展,企业也拥有了一套比较完善的售后服务体系,让客户无后顾之忧。

500吨氧化铝陶瓷粉末压片机
 
500吨氧化铝陶瓷粉末压片机是500吨液压机用途的一种,它将颗粒状、粉末状原料压制成各种普通及异形片,适用于压制大型产品对产品密度要求高的产品,同时可一模多片,可用 于大型生产行业,设备精度高,模具更换安装方便易学。自动化程度高。所有动作由微电脑PLC控制,同时配有伺服控制系统,提供了模压产品的精度,连续自动。可适当调节压制时间,压力、产品厚度。整个液压系统采用优质的液压元件,稳定性更高,避免漏油,油易脏,压力不够,动作不同步连续等问题的出现。工作部分和液压系统部分分离独立,无污染,自动散热,将设备损耗降到低。适用于陶瓷、化工、金属粉末、冶金、食品、医药等行业的工厂化生产。氧化铝陶瓷粉末压片使用500吨四柱液压机的压制工艺过程:压制过程:粉 料填装——加料后退——上冲下压——下冲上压——上冲下冲对压——上冲回程——下冲顶出——推片加料——重复。自动化生产的程度高,生产更安全。
 
这台500吨液压机_500吨陶瓷粉末压片机_500T四柱液压机是在我企业车间直接试压,客户带着原材料,一同见证氧化铝陶瓷片的压制过程,压制成型陶瓷片的尺寸为直径300mm,厚度6mm的圆形片。一模出一个。

500吨三梁四柱液压机
500吨三梁四柱液压机
 
500吨液压机_500吨陶瓷粉末压片机_500T四柱液压机结构设计组成:
500吨液压机_500吨陶瓷粉末压片机由主机、液压系统、电控系统组成。
1、1主机
主机部分包括机身和油缸。
1、1.1机身
500吨液压机_500吨陶瓷粉末压片机_500T四柱液压机机身由上横梁、下横梁、滑块、立柱及螺母等组成,上、下横梁用四根立柱及螺母紧固地连接在一起,组成一个刚性的框架。滑块以立柱为导向,沿立柱上下滑动。滑块的上下导套,配有防尘圈,防止尘垢划伤柱面。在滑梁及下横梁上,开有T型槽(具体尺寸需方提出)。立柱螺母可调节工作台面的不平衡度及工作台与活塞的不垂直度。大件均采用大型数控落地镗铣床和高精度数控龙门刨铣机床的精密加工,三梁四柱结构经计算机优化,进行有限元分析,设备强度性高,且外形美观。       
● 上梁:焊接件,钢板焊接而成,焊后时效处理。
●立柱:材料为 45#钢调质,立柱采用螺母紧固,以便于机身预紧。立柱经调质处理,导向部分表面镀硬铬0.05mm,提高表面精度、耐磨性及较强的抗偏载能力。
● 底座:焊接件,Q235-A钢板焊接而成,焊后时效处理。
● 滑块
滑块为钢板焊接结构,钢板为Q235-A钢板,焊接后进行消除应力处理,滑块上平面与主缸活塞杆连接,滑块下平面加工有“T”型槽,“T”型槽布置按甲方提供的布置图制作。
                             
 1、1.2油缸
500吨液压机_500吨陶瓷粉末压片机_500T四柱液压机主缸采用活塞缸结构,用螺栓固定在上横梁中心孔内。缸体经过滚压处理,活塞杆经过调质,表面经过镀硬铬抛光处理,耐磨、美观、耐腐蚀。油缸缸体采用优质碳素钢45#整体锻件,油缸内表面经过珩磨、滚压工艺,使液压油缸具有足够的强度和刚度。柱塞杆采用优质碳素钢锻件,其表面经中频淬火处理,硬度在HRC42~50之间并且表面镀铬。油缸密封采用优质密封件密封,确保密封性能可靠,使用寿命长。

500吨四柱液压机
 
1、2液压控制系统
1、2.1液压装置
1、2.1.1液压动力站安装形式:安装在主机右侧面地上,尽量减小噪音。
1、2.1.2液压动力站装有油的过滤装置。隔板将吸油区和回油区分开,加油口有过滤器,保证液压油清洁度。
1、2.1.3油箱液面高度由液体液位计显示。
1、2.1.4油缸充液系统:充液阀安装于油缸底部,结构是常闭自吸式,滑块快速下行时,靠自重下降吸开充液阀,从充液油箱吸油。
1、2.1.5管路选耐高压无缝钢管,管头处采用高压油管连接。
1、2.2液压控制系统
1、2.2.1液压系统工作压力为25MPa ,元件额定压力为31.5MPa 利于提高液压系统零部件的寿命。
1、2.2.2高压主油泵选用国产优质---轴向柱塞泵,由电机驱动。通常主油泵电机组卧式安装。
1、2.2.3液压控制系统采用二通插装阀集成系统。具有油阻小、通流量大、抗污染、响应快、安全可靠性高以及控制方式灵活和维修方便维修方便等优点。
1、2.2.4二通插装阀集成设计,布局合理,便于制造,非常方便调试和维修。
1、2.2.5液压控制系统分别实现下列主要功能:
a )、泵头控制回路——由单向阀、溢流阀组成,实现系统建压和控制主泵过载、卸荷。
b )、主缸加压回路——由二通插装阀及其先导电磁控制,实现500吨液压机_500吨陶瓷粉末压片机_500T四柱液压机加载力的无级调节。
C )、压力设定回路——由主系统压力阀调节,实现顶出缸的动作。

陶瓷片

 
1、3电器控制系统
500吨液压机_500吨陶瓷粉末压片机_500T四柱液压机主控系统采用集成电路控制器,操作柜上安装各种按钮,操作柜放置在液压机旁边的车间地面上,便于操纵和观察。压机供电要求 380Ⅴ/50HZ三相四线制,控制电路要求 220V/50HZ,预留电源插座:36Ⅴ、220Ⅴ/10A、380V/15A各一套,并在电气柜中配有漏电保护器。
1、3.1电气系统主控,可实现液压机各种工艺动作循环;本机设有手动、半自动两种工作方式,采用转换开关转换。
1、3.2动力部分:控制总电源及各部电机的起停及保护开关。
1、3.3控制部分:可完成该机的全部动作的控制操作。操作面板同时设有主机各部分动作的操作按钮和功能转换开关、各部电机的起停按钮。       
 
500吨陶瓷粉末压片机工作过程中注意点:
 
1、500吨液压机_500吨陶瓷粉末压片机_500T四柱液压机在压制粉末颗粒原料的过程中需要一个稳定的环境,提供基本的紧固平整的地面是基础的。
 
2、工作过程中因各式的成分对比选择合适种类的模具。模具与原料的粉末颗粒大小有关系。
 
3、因为整个500吨液压机_500吨陶瓷粉末压片机_500T四柱液压机压制对象为粉末状态原料所以在其中尽量避免其他类型的杂物混入。
 
4、粉尘问题一直是国产压片以及大部分进口粉末压片机需要认真对待的问题,因此需要注意粉尘的污染以及清除。

500吨液压机压制成型氧化铝陶瓷片
 
500吨陶瓷粉末压片机的使用注意事项:

1、500吨液压机_500吨陶瓷粉末压片机_500T四柱液压机使用前须检查冲模是否有缺边、裂缝、变形等质量问题,检查机器各装置是否完好。  

2、开车前应用手转动带轮或顺点动按钮试压,确定片剂符合要求,机器运转正常后,方可开机投入生产。 

3、检查颗粒原粒是否符合要求,颗粒中的细粉含量不宜超越10%以免影响机器使用性能及寿命。

4、500吨液压机_500吨陶瓷粉末压片机_500T四柱液压机设有倒车点动按钮,压片时发生叠片或上冲粘冲闷车及校核上冲进模情况进可使用,使用时只允许瞬时点动使机器微量反转,否则会损坏机件。

5、使用中要随时注意500吨四柱液压机的运转情况,如有异常声响,即应停机检查,排除故障后再使用。
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